SCR催化劑失活原因
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在SCR系統的實際運行中，催化劑失活的原因復雜多樣，可分為物理和化學兩個方面。
1.1物理失活的原因
1.1.1結構崩潰
在SCR催化劑的運輸、安裝和實際使用過程中，操作不當、長時間積累或多次再生都會導致催化劑的物理結構損壞和骨架坍塌。這些被廢棄的催化劑通常無法回收，需要適當的處理。
1.1.2火山灰堵塞
煤燃燒產生的大量粉煤灰會被煙道氣攜帶到催化劑表面或孔隙中沉積，最終導致SCR催化劑堵塞，阻礙催化劑活性成分與反應物的接觸，限制脫硝反應。
1.1.3燒結可控硅
在催化劑的實際應用中，當燃煤鍋爐運行工況波動時，可能會出現局部飛溫現象。一旦煙氣溫度過高，SCR催化劑中的低熔點金屬就會發生燒結。熱燒結導致催化劑表面活性組分團聚，載體比表面積減小，甚至由銳鈦礦型向金紅石型轉變，導致催化劑活性降低或喪失。
1.2化學失活的原因
1.2.1活性成分損失
SCR催化劑的主要活性成分是V2O5，在高溫下容易揮發，從而降低了催化劑的活性。此外,火力發電廠排放的煙塵一般有更大的粒子和更高的硬度,和大量的碰撞與催化劑的表面,這將導致催化劑的磨損,使有效成分的損失,導致催化活性的降低。
1.2.2化學堵塞
二氧化硫在SO3煙氣很容易氧化的活性成分V2O5催化劑,與氨反應生成(NH4) 2 so4 NH4HSO4催化劑表面,或反應中的氧化鈣組件粉煤灰由煙氣生成CaSO4積累層,導致SCR催化劑活性位點被覆蓋，比表面積減小。催化活性降低。煙氣中的HCl可以與金屬氧化物反應生成鹽，這也會影響催化劑的活性。Moradi等發現ZnCl2會造成催化劑的孔隙堵塞或表面覆蓋，阻礙NH3和NO的擴散，降低催化劑的活性。此外，重金屬砷也會導致SCR催化失活。Kong等發現煙氣中的As2O3會粘附在催化劑表面被氧化，最終生成As2O5致密層，覆蓋了催化劑的活性部位，阻礙了NH3的吸附，導致催化劑失活。
1.2.3化學中毒
引起SCR催化劑化學中毒的主要物質是堿金屬、堿土金屬、磷、砷和鉛。堿金屬主要毒害SCR催化劑的B酸活性位點，削弱了對NH3的吸附能力，降低了催化劑活性。Du等模擬了商用SCR催化劑的堿金屬中毒，發現不同堿金屬化合物對催化活性的影響順序為硫酸鹽和gt;氯比;硝酸。堿土金屬(如Ca)也因其堿性而影響SCR催化劑的表面酸度，但影響程度小于堿金屬。P將取代SCR催化劑中的V-OH和W-OH。鐘兆平等發現，隨著P載量的增加，SCR催化劑的活性逐漸下降，但其對催化劑活性的影響也弱于堿金屬。此外，Hu等發現重金屬As也會破壞SCR催化劑的V-OH活性中心，V-OH對NH3的吸附至關重要。
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